Tek bir presleme hareketiyle kalıp içerisinden direk dişli geometrisi elde edilebilmesinden ötürü günümüzde Toz Metalurjisi dişli üretiminde tercih edilen bir üretim teknolojisi olmuştur. Toz Metalurjisi ile üretilmiş dişli parçalar; ısıl işlem uygulanabilmesi, hemen hemen hiç talaşlı imalata gerek duymadan, firesiz olarak elde edilebilmesi, ölçü tamlığı ve maliyet avantajları nedeniyle ön plana çıkmaktadır. Otomotiv, el aletleri ve elektrikli ev aletleri gibi birçok farklı sektör ve farklı uygulamada kullanılmaktadır. Örnek kullanım yerleri; yağ pompası dişlileri, yakıt pompası dişlileri, zincir dişlileri, kasnak ve kavramalar, pinyon ve planet dişlileri...