Metal enjeksiyon kalıplama (MIM), plastik enjeksiyon kalıplama ve toz metalurji proseslerinin birleştirilmiş halidir. Her iki prosesin sahip olduğu karmaşık geometrilere sahip parçaların seri ve ekonomik üretimi için en verimli çözüm MIM prosesidir. Endüstriyel bütün metal ve alaşımların (demir ve alaşımları, paslanmaz çelikler, Ti ve Ti alaşımları, Cu ve Cu alaşımları ve de tüm yüksek teknoloji seramikleri) MIM ile üretilmesi mümkündür. Özellikle yüksek karmaşık geometriye sahip endüstriyel ürünler için MIM sonsuz bir dizayn serbestliği tanır. MIM prosesi, tasarım mühendisleri ve ürün tasarımcılarının yaratıcı çözümler geliştirmeleri için bir süreç sağlar. ayrıca geleneksel imal yöntemleri ile karşılaştırıldığında birçok maliyet oluşturan işlem basamaklarını ortadan kaldırır.  

MIM ürünleri günlük hayatımızda kullandığımız birçok parça ve ekipmanlardan başlamak üzere savunma sanayi, uzuy-havacılık uygulamaları, medikal uygulamalar, makine ve imalat endüstrisi gibi birçok sahada genişbir ürün yelpazesi sunabilmektedir.

MIM Proses Aşamaları

Besleme Stoğu

Hedeflene mühendislik özelliklerine uygun kompozisyonların bağlayıcılar ile karıştırılması

Kalıplama

Hammaddeyi önceden hazırlanmış kalıp boşluğuna enjekte etmek ve preform şeklini üretmek.

Bağlayıcı Giderme

Kalıplama ile ön-şekil verilmiş parçaların içerisindeki bağlayıcıların farklı teknikler ile yapıdan uzaklaştırılması

Sinterleme

Parçaların nihai mühendislik özelliklerine göre debağlayıcı ile sinterlenmesi

İkincil/Bitirme operasyonları

Son olarak, parça istenilen yüzey ve boyut doğruluğunu elde etmek için yüzey işlemi, ısıl işlem veya işleme gibi ihtiyaç duyulan ek son işlem süreçlerine tabi tutulabilir

MIM malzemeleri istenilen ve hedeflenen mühendislik özelliklere göre farklı kimyasal kompozisyonlarda dizayn edilebilir. Metal enjeksiyon kalıplama için çok çeşitli malzemeler mevcuttur ve bunlar genellikle dört kategoriye ayrılır:

Demir Alaşımları : Çelikler, Paslanmaz çelikler, Takım çelikleri

Tungsten Alaşımları : Tungsten ağır alaşımları ve tungsten-bakır

Sert Malzemeler : Sementit karbürler (WC-Co) ve sermetler (Fe-TiC)

Değerli metaller ve alaşımlar : Titanyum alaşımları, kobalt-krom, nikel, nikel bazlı süper alaşımlar, molibden, molibden-bakır ve partikül kompozitler gibi özel malzemeler

Sintek olarak MIM için paslanmaz çelik, bakır ve düşük alaşımlı çelik malzemeler konusunda uzmanlaşıyoruz. Tercih ettiğiniz malzeme, kompozisyon ve mühendislik özellikleri bildirmeniz durumunda istenilen parça yüksek hassasiyette üretilebilir.

Uygulamalar

Tıbbi Aletler

Ortopedik Aletler: Forseps, kelepçe ve makas gibi bileşenler.

Diş Braketleri ve İmplantlar: Biyouyumluluk ve dayanıklılık gerektiren özel şekilli parçalar.

Cerrahi Aletler: Paslanmaz çelik veya titanyum alaşımlarından yapılmış küçük, hassas aletler

Otomotiv Endüstrisi

Yakıt Sistemi Bileşenleri: Dayanıklılık gerektiren yakıt enjektörü parçaları ve valf bileşenleri

Şanzıman Parçaları: Yüksek strese dayanması gereken dişliler, zincir dişlileri ve aktüatörler

Sensör Bileşenleri: Kontrol sistemleri için elektronik sensörlerde ve aktüatörlerde küçük parçalar

Havacılık

Türbin Bileşenleri: Türbinler için bıçaklar, kanatçıklar ve diğer karmaşık parçalar

Bağlantı Elemanları ve Konnektörler: Zorlu ortamlarda birleştirme veya bağlama için küçük bileşenler

Elektronik

Konnektörler: Cep telefonlarında ve iletişim cihazlarında kullanılan yüksek hassasiyetli konnektörler

Isı Emiciler ve Kalkanlar: Mükemmel ısı dağılımı veya kalkanlama özellikleri gerektiren parçalar

Anahtar ve Düğme Bileşenleri: Kontrollerde ve girişlerde kullanılan küçük metal parçalar

Tüketim Malları

Saatler ve Mücevherler: Lüks saatlerde kullanılan küçük, yüksek kaliteli metal bileşenler

Spor Malzemeleri: Golf sopaları, balıkçılık ekipmanları ve ateşli silahlardaki parçalar

Gözlük Çerçeveleri: Üst düzey gözlükler için hafif ve dayanıklı metal çerçeveler